Кассетная установка СМЖ: туда, где холодно, чтобы стало тепло
Начатое в 2019 г. сотрудничество с «КПД Газстрой» – ведущим предприятием строительной индустрии Новосибирской области, продолжается. Чтобы не перечислять уже поставленное оборудование, дадим ссылку, а сейчас расскажем о новом проекте – кассетной установке (КУ) типа СМЖ вертикального формования стеновых панелей домов 18-й серии.
Заводом создана машина, из которой выходят внешние без утеплителя и внутренние стеновые плиты. В целом, такой тип КУ позволяет выпускать ненапряженные плоские изделия, лестничные марши и площадки к ним, вентблоки. Всё это объединяет термин – панельное домостроение, где скорость возведения зачастую зависит от возможностей оборудования.
Производительность установки 12 изделий одновременного формования с габаритами формующего листа 6500 на 3300 мм, толщина изделий 160 мм в 11 отсеках, и в одной – 240 мм с максимальными габаритами готового изделия 5800 на 3000 мм. КУ оснащена системами вибрации и обогрева. Конструкционно состоит из двух частей: щитов и силовой рамы.
Начнем с силовой рамы, состоящей из порталов – основного и вторичного, а также опорной балки с рельсом. Первый служит для установки гидравлики и механизма распалубки с возможностью регулировки и толщины пакета кассеты, вторичный – для крепления амортизаторов, снижающих шум от вибрации. На балку опираются щиты: разделительные, тепловые, крайние – это главные элементы КУ.
Разделительный щит – это гладкая ровная поверхность, где верхняя грань является кромкой. На щитах расположены площадки под пневматические вибраторы – 4 штуки на щит. Нижний борт неподвижный, боковой на шарнирах. В качестве опалубки могут применяться магнитные борта.
Тепловой щит – обогреваемый элемент, собранный из двух листов металла с промежутком между ними для вставки теплового регистра, в который подается теплоноситель. Выход конденсата происходит естественным путем через выходной штуцер в нижней точке щита. Листы соединены при помощи болтов и бонок, за счет чего обогревается две стороны. Пар не выходит на рабочую поверхность во избежание образования раковин и перегрева и распределяется равномерно внутри щита. Требования по плоскостности формующих поверхностей 2 мм на 2 м.
Крайние щиты – передний и задний. Они напоминают конструкцию теплового щита: есть места крепления механизма распалубки, а также каркас с внешней стороны для минераловатного утеплителя, исключающего потери тепла готового изделия. На щитах предусмотрены места крепления площадки обслуживания.
Заливка бетонной смеси осуществляется сверху, формование происходит между щитами. Далее включаются вибраторы и работают поясами (низ-верх) или (и) вместе. Затем бетон прогревается путем запуска системы тепловлажностной обработки (ТВО) с возможностью мониторинга и регулировки пара каждого теплового щита. Созревание бетонной смеси происходит при 80 ̊С .
Для этой КУ была разработана гидравлическая система, состоящая из гидроцилиндра двойного действия и гидростанции. Распалубка происходит по принципу ножниц: включаются гидроцилиндры, установка складывается и щиты передвигаются. Механизм синхронизации предохраняет от перекоса левую и правую стороны при движении.
Управления системами гидравлики и ТВО централизованное со щита управления, включая аварийную подкачку цилиндров на случай падения давления и последующей самораспалубки. Управление системой вибрирования реализовано с отдельного щита.
Производственный цикл составляет 12 часов, после чего изделия могут быть отправлены на стройку, чтобы в ближайшем будущем кто-то получил свою территорию тепла там, где обычно холодно.
А мы не только производим сложные машины, но и с теплотой отвечаем на все ваши письма и звонки. Контакты прежние info@m-konstruktor.ru и +7(81153)6-05-10