Кассетные установки типа СМЖ

Оборудование для заводов железобетонных изделий

Кассетная установка типа СМЖ — часть производственного комплекса оборудования, использующегося при изготовлении ЖБИ кассетным методом. Суть кассетного метода изготовления ЖБИ заключается в том, что панели формуются вертикально в разъемных кассетных металлоформах. В этих же формах бетон набирает необходимую прочность. Такой способ изготовления ЖБИ применяется при производстве панелей перекрытий, балконных плит, внутренних несущих панелей для стен, вентиляционных блоков, лестничных маршей.

Метод вертикального формования позволяет добиться высокого качества поверхности и точности размеров, что особенно важно при изготовлении панелей для внутреннего использования. Кроме того, кассетный метод отличается высокой производительностью и небольшими трудозатратами.

Основное отличие данных кассетных установок состоит в том, что выемка готовых изделий происходит вертикально (вверх) из-за опорной рамы, внутри которой располагаются кассеты. Количество секций в распалубочной установке определяется объемом производства железобетонных изделий в сутки.

КУ типа СМЖ включает в себя следующие конструктивные элементы: силовая рама, щиты, насосная станция, гидроцилиндр, электрооборудование, уравнительное устройство. В качестве оснастки могут использоваться магнитные борта. КУ оснащена системами вибрации и обогрева.

Силовая рама состоит из порталов – основного и вторичного, а также опорной балки с рельсом. Первый служит для установки гидравлики и механизма распалубки с возможностью регулировки и толщины пакета кассеты, вторичный – для крепления амортизаторов, снижающих шум от вибрации. На балку опираются щиты: разделительные, тепловые, крайние – это главные элементы КУ.

Разделительный щит – это гладкая ровная поверхность, где верхняя грань является кромкой. На щитах расположены площадки под пневматические или электромеханические вибраторы – стандартно 4 штуки на щит. Нижний борт неподвижный, боковой на шарнирах.

Тепловой щит – обогреваемый элемент, собранный из двух листов металла с промежутком между ними для вставки теплового регистра, в который подается теплоноситель. Выход конденсата происходит естественным путем через выходной штуцер в нижней точке щита. Листы соединены при помощи болтов и бонок, за счет чего обогревается две стороны. Пар не выходит на рабочую поверхность во избежание образования раковин и перегрева и распределяется равномерно внутри щита. Требования по плоскостности формующих поверхностей 2 мм на 2 м.

Крайние щиты – передний и задний. Они напоминают конструкцию теплового щита: есть места крепления механизма распалубки, а также каркас с внешней стороны для минераловатного утеплителя, исключающего потери тепла готового изделия. На щитах предусмотрены места крепления площадки обслуживания.

Заливка бетонной смеси осуществляется сверху, формование происходит между щитами. Далее включаются вибраторы и работают поясами (низ-верх) или (и) вместе. Затем бетон прогревается путем запуска системы тепловлажностной обработки (ТВО) с возможностью мониторинга и регулировки пара каждого теплового щита. Созревание бетонной смеси происходит при 80 ̊С.

Гидравлическая система состоит из гидроцилиндра двойного действия и гидростанции. Распалубка происходит по принципу ножниц: включаются гидроцилиндры, установка складывается и щиты передвигаются. Механизм синхронизации предохраняет от перекоса левую и правую стороны при движении.

Управления системами гидравлики и ТВО централизованное со щита управления, включая аварийную подкачку цилиндров на случай падения давления и последующей самораспалубки. Управление системой вибрирования может быть реализовано с отдельного щита, а также в составе .

Производственный цикл составляет от 8 до 12 часов в зависимости от вида теплоносителя, после чего изделия могут быть отправлены на стройку.

КУ типа СМЖ "М-Конструктор" отвечают стандартам безопасности, а продуманные органы управления исключают возможность травм обслуживающего персонала (при соблюдении техники безопасности).

Стоимость кассетной установки типа СМЖ зависит от габаритов стеновых панелей, требуемого количества отсеков, схем подключения гидравлики и электрической части, других параметров. Точную стоимость можно узнать у специалистов отдела продаж завода, сообщив технические характеристики.

Информацию по стоимости и срокам изготовления можно узнать по телефону +7 (81153) 6-10-05 и по электронному адресу info@m-konstruktor.ru.

Доставка продукции осуществляется во все регионы РФ, а также в страны Евразийского и Европейского Союзов. Возможна отправка автомобильным, железнодорожным или морским транспортом.