А для тех, кто любит углубиться в детали и кому недостаточно только видео-ряда наша подробная аннотация.
Габаритные размеры столов: 9*3,75 м и 12*3,75 м, что позволяет производить несколько изделий (даже различных типоразмеров) одновременно.
С помощью магнитной опалубки, которая надежно фиксируется на формовочной поверхности постоянными магнитами, выстраивается конфигурация будущего бетонного изделия. Такая система не требует сварки и использования мощной крановой техники.
Перед заливкой все формующие элементы смазываются формовочными составами, после чего закладывается арматурный каркас. Напомним, что с помощью такого оборудования производят только ненапряженные бетонные изделия.
За этапом заливки бетонной смеси следует процесс ее уплотнения глубинными (как в примере на видео) или площадочными вибраторами. Для сокращения временных затрат применяют второй вид вибраторов, установленных под настилом, который запускают с пульта управления.
Затем для ускорения набора распалубочной прочности поверхность стола нагревается: для этого в тепловой регистр стола подается теплоноситель (вода, пар, либо термомасло).
Следующим этапом укладываются теплоизоляционные материалы, и заливается наружный бетонный слой.
По завершении процесса полного застывания бетонной смеси опалубка снимается, и бетонное изделие готово к кантованию и переносу к месту складирования. Для этого с помощью пульта управления в действие приводятся гидроцилиндры, и стол наклоняется под углом 78°. Это позволяет выполнять процесс кантования в вертикальном положении бетонного изделия при условии минимального риска повреждений. Затем стол очищается от остатков бетона и вновь готов к работе.
