Металлоформы труб ТПФэ

Металлоформы для производства железобетонных изделий

Назначение

Безнапорные трубы эллиптического сечения (трубы ТПФэ) представляют собой железобетонные изделия диаметром от 2 до 3,5 м и длиной до 2,5 м. Они используются для обустройства канализаций, водосточных систем, прокладки подземных коммуникаций и обеспечивают свободный самотёк бытовых жидкостей, ливневых и сточных вод.

Для изготовления труб ТПФэ применяют бетон тяжелого класса. Трубы имеют гладкую поверхность, внутри усилены арматурой. Благодаря высокопрочной конструкции изделия выдерживают большие нагрузки от давления грунта, вибраций от движений наземного транспорта и агрессивных внешних воздействий.

Устойчивость безнапорных труб ТПФэ достигается за счет наличия в нижней части подошвы для опирания. Перед укладкой труб готовят плоское грунтовое основание. Глубина закладки коммуникаций, как и производство трубы ТПФэ, регламентируется ГОСТом. Изделия изготавливают методом вибролитья. Безнапорные трубы эллиптического сечения (трубы ТПФэ) представляют собой железобетонные изделия диаметром от 2 до 3,5 м и длиной до 2,5 м. Они используются для обустройства канализаций, водосточных систем, прокладки подземных коммуникаций и обеспечивают свободный самотёк бытовых жидкостей, ливневых и сточных вод.

Компания "М-Конструктор" производит установки для производства бетонных безнапорных труб эллиптического сечения.

Состав установки формования труб

  • 1
    Стационарная подставка
    Служит для позиционирования поддона и внутренней обечайки друг относительно друга.
  • 2
    Поддон
    Представляет собой нижний формующий элемент и центрирующий внешнюю обечайку.
  • 3
    Внешняя обечайка
    Оснащена замками и направляющими для фиксации размеров железобетонных труб.
  • 4
    Внутренняя обечайка
    Снабжена передвижным клином с гидроприводом.
  • 5
    Формующее кольцо
    Предназначено для формования верхнего края железобетонного изделия.
  • 6
    Колпак
    Предохраняет внутреннее пространство от попадания бетонной смеси и служит для направления бетона.
  • 7
    Гидроцилиндры
    С помощью них осуществляется перемещение клина во внутренней обечайке.
  • 8
    Делители потока
    Обеспечивают синхронную работу гидроцилиндров.

Дополнительно в комплект возможно приобрести паровую рубашку, предназначенную для ускорения процесса набора изделием распалубочной прочности. При наличии паровой рубашки обогрев и набор бетоном распалубочной прочности происходит на месте. Переносить форму в пропарочную камеру в таком случае не требуется.

При правильной эксплуатации и своевременном ремонте металлоформы "М-Конструктор" выдерживают более 1000 циклов.

Завод производит формы для бетонных безнапорных труб диаметром от 600 до 3000 мм (с шагом 200 мм) и высотой до 2,5 м, а также оголовки цилиндрических звеньев, формы конических (ЗК) и прямоугольных (ЗП) звеньев.

Технология производства

  • 1
    Подготовка формы
    Форма устанавливается на стационарную подставку, прикрепленную к полу. Далее с помощью центрирующих штифтов устанавливается поддон и внутренняя обечайка. Затем следует установка внешней обечайки, фиксацию которой относительно поддона обеспечивают откидные зажимы. После закрепления внешней обечайки необходимо разместить вибраторы на 3 уровнях ее высоты (нижнем, среднем и верхнем) для обеспечения постепенного, повысотного уплотнения бетонной смеси.

    Следующий шаг – установка защитного клапана, который предот-вращает попадание бетонной смеси во внутреннюю часть установки.
  • 2
    Заливка формы
    Процесс заливки бетонной смеси сопровождается работой вибраторов соответствующего уровня заливки: от нижнего пояса к верхнему. Не доливая бетон около 100 мм до верхней кромки, устанавливают верхнее кольцо, предназначенное для формования кромки трубы.

    По завершении заливки формы бетонной смесью вибраторы снимают с установки, а форму переносят в пропарочную камеру.
  • 3
    Распалубка формы
    После достижения бетонной смесью распалубочной прочности форму переносят на участок распалубки, оборудованный гидростанцией, к которой подключают цилиндры внутренней обечайки, и приводят в движение клин внутреннего формообразователя, уменьшая его сечение. Затем извлекают внутренний формообразователь из изделия, раскрывая внешний формообразователь с помощью замковых винтов, и переносят изделие на участок окончательной доводки.

    Важно: для кантования и переноса нужны переналаживаемые бандажные траверсы с различными размерными наборами бандажа.
Дополнительно можно приобрести паровую рубашку, предназначенную для ускорения процесса набора изделием распалубочной прочности. При наличии паровой рубашки обогрев и набор бетоном распалубочной прочности происходит на месте. Переносить форму в пропарочную камеру в таком случае не требуется.

Преимущества

  • 1000 отливок
    При правильной эксплуатации и своевременном ремонте металлоформы "М-Конструктор" выдерживают более 1000 циклов.
  • Высокое качество
    Контроль на каждом участке производства позволяет обеспечить требуемое качество металлоизделия.
  • Индивидуальный подход
    Завод производит формы для бетонных безнапорных труб диаметром от 600 до 3000 мм (с шагом 200 мм) и высотой до 2,5 м, а также оголовки цилиндрических звеньев, формы конических (ЗК) и прямоугольных (ЗП) звеньев.

Стоимость, сроки изготовления и доставка

Информацию по стоимости и срокам изготовления можно узнать по телефону +7 (81153) 6-10-05 и по электронному адресу info@m-konstruktor.ru.

Доставка продукции осуществляется во все регионы РФ, а также в страны Евразийского и Европейского Союзов. Возможна отправка автомобильным, железнодорожным или морским транспортом.

Новости по теме

    Оставить заявку

    Заполните форму с указанием типа желаемой продукции и сроков изготовления. Мы свяжемся с вами по указанным контактным данным в ближайшее время!